형광증백제: 염료인가 보조제인가?

형광증백제란 무엇인가요?

영국의 물리학자 조지 가브리엘 스톡스(George Gabriel Stokes)는 1852년에 처음으로 형광 현상을 기술했습니다. 1929년에 Krais.P는 6,7-디하이드록시쿠마린이 형광 미백 효과를 가지고 있음을 처음으로 발견했습니다.1940년 독일 IG사가 실용 가치가 있는 형광증백제를 개발해 상업화 과정을 시작했다.

1959년에 원래의 천진염료공장에서는 중국 최초의 형광증백제 VBL(CI85)을 생산했는데, 이는 비스트리아진 아미노스틸벤 계열입니다.1966년에 전 화학산업부는 이 품종에 대한 화학산업 표준(부 발행 표준)을 공포했으며 번호는 HG 2-382-66이며 이는 중국 최초의 형광 증백제 제품 산업 표준입니다.이제 제품 표준이 GB/T 10661-2003 '형광증백제 VBL'로 업그레이드되었습니다.형광 증백제는 원래 중국의 직물 인쇄 및 염색 산업에서만 사용되었습니다.1960년대 후반부터 합성세제 산업에 형광증백제가 사용되기 시작했으며, 1970년대에는 제지산업에만 사용되었다.

광학 증백제는 섬유에서부터 세제, 플라스틱, 코팅, 잉크, 가죽에 이르기까지 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.급속한 경제 발전에 따라 형광증백제의 용도와 사용량은 계속 확대되고 있습니다.현재 섬유산업은 형광증백제의 양이 가장 많은 분야는 아닙니다.세계 각국의 산업별로 형광 증백제의 비율에 차이가 있지만 사용 비율의 순서는 기본적으로 동일합니다. 즉, 주로 세제에 사용되며 제지, 직물, 산업 분야 순으로 사용됩니다. 플라스틱 및 기타 영역은 소량입니다.

섬유 분야의 응용

광학 증백제는 거의 70년 동안 섬유 산업에서 사용되어 왔습니다.이는 섬유섬유에 대한 독특한 미백 및 미백 효과로 인해 염색 및 가공 산업과 소비자에게 선호됩니다.현재 형광증백제의 역할을 대체할 수 있는 해당 기술은 없습니다.

 

어떤 사람들은 표백제가 형광증백제를 대체할 수 있다고 생각합니다.그리고 이 분야의 일부 제품은 직물의 백색도를 달성하기 위해 염소 표백 및 산소 표백과 같은 연구가 진행되었습니다.

 

직물에 형광 증백제를 적용하려면 최소한 다음 5가지 요구 사항을 충족해야 합니다.

① 섬유의 손상이 없으며, 매듭과 힘이 양호하다.

② 수용성이 더 좋다.

③ 화학적 안정성이 좋다.

④ 균일한 미백 효과가 우수합니다.

⑤ 환경에 무해합니다.

 

화학 구조의 유형에 따라 섬유 산업에서 사용되는 형광 증백제는 주로 6가지 범주로 구성됩니다.

① 디트리아진아미노스틸벤형;

② 스틸벤비페닐형;

③ 비스벤족사졸계;

④ 스틸벤 벤젠 유형;

⑤ 피라졸린계;

⑥ 쿠마린형.

형광증백제를 사용하는 경우, 만족스러운 백화 효과를 얻기 위해서는 섬유의 화학적 조성 및 물리적 특성에 따라 적절한 형광증백제를 선택해야 합니다.

 

국제적으로 형광 증백제는 백색 염료로 간주되며 각 구조의 형광 증백제는 해당 염료 지수 번호를 갖습니다.중국에서는 일반적으로 형광 증백제가 중요한 기능성 마감 보조제로 간주됩니다.

 

형광증백제는 염료로 사용되며 그 안전성은 염료안전기준에 적합하여야 한다.중국은 두 가지 표준을 발표했습니다.

 

GB 19601-2013 '염료 제품 중 23가지 유해 방향족 아민의 한계 및 측정'

GB 20814-2014 '염료 제품 중 10가지 중금속 원소의 한계 및 측정'

 

가스 크로마토그래피/질량분석법 및 기타 분석 방법을 사용하여 염료 제품에 포함된 23가지 유해 방향족 아민을 분석하면 염료 제품에 포함된 유해 방향족 아민 화합물을 검출할 수 있는 신뢰할 수 있는 기반을 제공하고 염료 제품에 포함된 유해 방향족 아민 함량을 이하로 제한합니다. 150mg / 킬로그램);원자 흡수 분광법을 이용한 염료 제품의 중금속 측정은 염료 제품의 중금속 검출을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 제공하여 염료 제품의 중금속 함량을 제한합니다.

 

형광증백제는 보조제로 사용되며, 그 안전성은 보조제의 안전기준에 적합해야 합니다.2006년, 품질감독검사검역총국과 중화인민공화국 국가표준화국은 GB/T 20708-2006 '방직 보조제품 중 일부 유해물질의 제한 및 측정'을 공포했습니다.방향족아민( 30mg/kg 이하, 염료기준보다 엄격함), 중금속 및 포름알데히드 허용기준, 시험방법, 검사규정, 시험성적서.

 

섬유산업에 형광증백제를 적용하는 것과 시장에서 다양한 가공을 거친 섬유의 안전성 역시 의무적인 안전기술규격에 의해 보장됩니다.중국의 현재 GB 18401-2010 '섬유 제품에 대한 국가 기본 안전 기술 사양', 표준은 영유아 제품, 피부에 직접 접촉하는 제품 및 제품의 기본 안전 기술 요구 사항, 테스트 방법, 검사 규칙 및 구현을 명시합니다. 피부에 직접 닿지 않음.분해성 방향족 아민 염료 금지, 포름알데히드 제한, pH 등에 대한 요구 사항을 포함한 감독

 

따라서 형광증백제를 염료로 사용하든 보조제로 사용하든 관계없이 해당 형광증백제를 생산하는 기업이 기준에 맞는 형광증백제를 생산, 판매, 사용할 수 있는 한 그 용도는 다음과 같다. 섬유에 첨가된 형광증백제 제품은 소비자에게 안전합니다.옷이나 기타 직물을 세탁할 때 세제에 형광 증백제를 첨가하는 것도 안전하다는 것을 이해하는 것은 어렵지 않습니다.

 

그러나 중국 경제가 발전하고 생활수준이 향상됨에 따라 형광증백제에 대한 수요도 시대에 발맞추어 형광증백제의 개발도 급속히 진행될 것입니다.기술개발과 규격개정을 지속적으로 추진하고, 신품종에 대한 안전성 연구를 강화하며, 시장규제를 실시할 필요가 있다.형광증백제제가 적용되는 산업분야를 불문하고 이에 상응하는 안전성과 사용기준에 대한 연구가 이루어져 소비자의 개인건강이 보장되고 국민경제의 다양한 분야가 건강하게 발전할 수 있도록 해야 한다. 그리고 질서정연한 태도.